XC46-71/122A-CWP Automatyczna maszyna do szybkiego formowania próżniowego
Szczegóły maszyny
Podanie
Maszyna nadaje się do wykonywania cienkościennych otwartych pojemników opakowaniowych o różnych rozmiarach z walcowaną blachą w procesie szybkiego formowania próżniowego z odsysaniem.Produkty wytwarzane przez tę maszynę mogą być używane do pakowania żywności, produktów lokalnych, produktów turystycznych, tekstyliów, opieki medycznej, zabawek, kosmetyków, komponentów elektrycznych i codziennego sprzętu.
Funkcje struktury
1. Maszyna łączy integrację mechaniczną, pneumatyczną i elektryczną i jest całkowicie kontrolowana przez komputer.Łatwa obsługa ekranu dotykowego.
2. Napęd o zmiennej częstotliwości, bezstopniowa regulacja długości, dokładne, stabilne i szybkie podawanie.(Maksymalna prędkość podawania 1000 mm / na sekundę)
3. System kontroli temperatury, pełna komputerowa inteligentna kontrola temperatury, krótki czas nagrzewania (tylko 3 minuty dla 0-400 stopni);Stabilny (nie ma wpływu na napięcie zewnętrzne, wahania temperatury są mniejsze niż 1 stopień);Niskie zużycie energii 15%, ceramiczny grzejnik dalekiej podczerwieni o dłuższej żywotności.
4. Nagrzewnica posiada konstrukcję ugięcia, gdy szerokość blachy jest ≤ 580mm.Może zmniejszyć zużycie energii o 16%.
5. Regulacja temperatury ogrzewania, sterowanie grzałką 1 na 1, wejście ekranu dotykowego, precyzja mini-regulacji i jednolitość temperatury ogrzewania.
6. Karmienie z wyprzedzeniem z funkcją automatycznej pamięci czasu nagrzewania, maszyna może rozpocząć produkcję od pierwszego karmienia
7. Dwustopniowa próżnia, dwa czasy formowania, funkcja wytrząsania formy, opóźnienie formy.
8. Elektryczna regulacja skoku górnej i dolnej formy jest łatwa do regulacji, gdy forma jest dopasowana, co może poprawić dokładność formowania i jakość gotowych produktów.
9. Regulacja silnika położenia płyty wstecznej.
10. Górna/dolna forma jest dopasowana w buforze, aby uniknąć buforowania i poprawić prędkość dopasowania.
11. Prowadnica góra/dół z samosmarującą parą łożysk.stabilna produkcja i trwała konstrukcja, może zapewnić wysoką jakość gotowych produktów.
12. Grzejniki z wysuwaną konstrukcją mogą się wysunąć w sytuacji awarii, co może zaoszczędzić materiały arkuszowe.
13. Struktura ładowania arkusza cylindra, łatwa w obsłudze.
14. Jednostka tnąca z funkcją cięcia z podwójnym zaciskiem, może wytwarzać cięcie męskie / żeńskie i różne różne produkty.
15. Słupek prowadzący ruchu, łatwy do układania w stos.
Komponenty techniczne
Monitor z ekranem dotykowym (10,4 cala/kolor) | Delta Tajwanu |
PLC | Delta Tajwanu |
Falownik 3,7 kW | Delta Tajwanu |
Koder | Japonia |
Pompa próżniowa | Niemcy Busch |
Cylinder | Chiny |
Pneumatyczny | Japonia SMC i Korea Sanwo |
Wyreguluj opryskiwacz | Meiji |
Dmuchawa wentylatora (4*0,37 kW) | chińska manda |
Stycznik | Niemcy, Siemensa |
Przekaźnik termiczny | Niemcy, Siemensa |
Przekaźnik środkowy | Niemcy, Weidmuller |
Impulsowy przekaźnik półprzewodnikowy | Wspólne przedsięwzięcie |
Taca na formy | Regulowana podstawa do chłodzenia wodą w zakresie 430–680 mm |
Podgrzewacz | 60 sztuk promienników dalekiej podczerwieni |
Górna grzałka 60 stref (1 kontrola 1) regulacja sekcji, wejście cyfrowe |
Parametr techniczny
Odpowiednia szerokość arkusza (mm) | 460-710 | |
Grubość (mm) | 0,1-1,2 | |
Maksymalna rolka arkusza (mm) | 600 | |
Skok formy w górę (mm) | 400 | |
Skok formy w dół (mm) | 300 | |
Maksymalna powierzchnia formowania (mm2) | 680×1200 | |
Maksymalna wysokość formowania wystająca (mm) | 200 | |
Maksymalna wysokość formowania wklęsła (mm) | 150 | |
Wydajność (cykl/min) | 4-12 | |
Wylot chłodzący | Wylot | 4 szt |
Rozpylać | 8 szt | |
Źródło powietrza | Poj. powietrza(m3/min) | ≥2 |
Ciśnienie (MPa) | 0,8 | |
Konsumpcja wody | 4-5 kostek/godz | |
Pompa próżniowa (nakład) | Busch R5 0100 | |
Zasilacz | 380 V/ 220 V 50 Hz 3 fazy 4 linia | |
Moc grzałki (Kw) | 30 | |
Ogólna moc maks. (Kw) | 37 | |
Wymiar (dł. × szer. × wys.) (mm) | 8070×1656×2425 | |
Waga (kg) | 4700 |
Podanie
Ponad 20 lat doświadczenia:Ponad 20 lat doświadczenia w zakresie formowania próżniowego i automatycznej maszyny do formowania ciśnieniowego i próżniowego.
Warsztat o powierzchni 4.5000m²:Zaangażowany w badania i rozwój urządzeń do termoformowania opakowań z tworzyw sztucznych